我们采用不同的漆基用相同的配方制备水性防锈漆,在防锈性能上表现出很大的差异。通过实验,丙烯酸防锈漆和聚氨酯防锈漆对水和氧的透过率较大,当水透过漆膜到达金属表面时,会破坏漆膜与金属表面之间的作用而聚集在金属与涂膜界面形成水层,氧透过漆膜溶解于水中,水与氧的存在使金属很快发生电化学腐蚀,而阳极反应形成的Fe2+溶于水中产生渗透压,水和氧可更迅速的透过漆膜,漆膜的附着力进一步受到破坏,与金属表面发生脱离,导致涂膜起泡。为您推荐水性漆的专业生产厂家。山东电器水性漆品牌
三、防腐漆和防锈漆的区别防腐漆是工业建设中较常用的一类,广泛应用於航空、船舶、化工、输油琯道、钢结搆、桥梁、石油砖井平台等领域。防锈漆是一种可保护金属表面免腐蚀的涂料。主要靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、铝粉、石墨防锈漆等,防锈漆大多数都是纯粹的底漆品种,少部分是底面合一的品种。防腐漆大多需要底漆、中间漆、面漆配套使用。为了达到预期的防腐效果和使用期限,对于膜厚有着严格的要求。四、总结防锈漆和防腐漆在功能上分工较为明确,防锈漆多以底漆为主,以防锈性能为主要突出点。河北汽车水性漆试用欢迎致电绵阳麦思威尔咨询水性漆相关知识。
水性防腐涂料在重防腐涂料领域方面的应用呈上升趋势,如基础建设,油气和电力行业,以及工业罐、船舶和化工行业等。实际应用表明,水性工业防腐蚀涂料可以在极端的条件下对钢材提供有效的保护。由于水是他们的主要溶剂,水也可以用来清洗和稀释水性涂料,它们几乎没有溶剂味道;同时,使用水性涂料也可给用户带来较低的成本,如快干可以节省时间,低燃性可以降低保险费用,较少的室内通风可以减少能耗,以及不需要溶剂和清洗剂上的花费,使用单层涂层配套,可以省去停工时间和架设脚手架的费用等。由于水自身的特点,水性树脂的缺点之一,是在低温和相对湿度高时水分挥发慢。由于水的表面张力高,因此配方中也必须引入一些助剂来改善漆膜对颜料和基料的湿润性。
钢材的防锈、防腐蚀是备受关注的问题,直接的解决方式就是在其表面涂上防锈漆。采用快干型水性丙烯酸改性环氧酯乳液为基料,配以无毒的磷酸锌和氧化铁红作为防锈颜料,制得了性能优良的水性丙烯酸改性环氧酯防锈底漆,其漆膜外观光滑、亮泽,耐久性和耐蚀性好。虽然水性丙烯酸防锈涂料在研究上有重大的突破,但是比起依然在市场上占主导地位的溶剂型防锈涂料来说,它的性能还有待提高。丙烯酸树脂色泽好,合成反应简单,但是耐腐蚀能力不够强。磷酸酯是一种重要的表面活性剂,具有良好的抗静电性、防锈性和乳化性,把它加入丙烯酸树脂,可以提高其防锈能力。绵阳麦思威尔提供水性漆定制生产,量大从优。
车架电泳涂装工艺流程:车架电泳工艺流程:单件抛丸除锈→车架整体装配→脱脂→水洗→表调→磷化→水洗→电泳→清洗→烘干→冷却→下线涂装质量检查。对于不适合单件涂装或只能先装配后整体涂装的车架底盘工件,考虑公司现有车架底盘装配现场条件,贴合面防锈工艺确定采用先行防锈处理,再行装配,之后整体电泳的方案。单件贴合面防护处理:贴合面双面抛丸除锈→清洁→涂自干防锈漆→漆膜干燥→待装配。车架装配涂装工艺流程:单件抛丸除锈→贴合面防锈防护→车架整体装配→脱脂→水洗→表调→磷化→水洗→电泳→清洗→烘干→冷却→下线涂装质量检查。水性漆厂家直销,欢迎咨询。湖南船舶水性漆
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金属的腐蚀现象是十分普遍的。据统计,世界上每年生产的金属材料约有1/3因腐蚀而报废。防止金属腐蚀的较好方法就是使用防锈性能优良的防锈涂料对金属进行保护处理,延长被腐蚀时间,从而延长其使用寿命。目前,市场上使用的金属防锈漆主要有醇酸油漆、硝基油漆及烤漆等溶剂型涂料,使用时不仅对环境污染严重,而且对人体健康危害很大,同时在施工、储藏、运输中存在易燃、易爆等安全隐患。随着环保意识的增强,人们开发出了一系列的水性防腐涂料,如水性氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料、水性丙烯酸环氧防腐蚀涂料等,防腐涂料正朝着绿色、节能、安全、经济高效的方向迈进,向高性能及多功能化方向发展。山东电器水性漆品牌